圓弧泵的結(jié)構(gòu)主要由泵、底板、車輪和手推板組合而成。圓弧泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體，以及用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在   工業(yè)中，均可作潤(rùn)滑油泵用。

一、在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤罁?jù)齒輪泵設(shè)備工藝的需求，圓弧泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%，因而   節(jié)能潛力。全電動(dòng)注射機(jī)在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢(shì)，但如前所述，該類機(jī)型制造成本較高，造成其應(yīng)用范圍受到很大的限制；同時(shí)其技術(shù)難度較大，目前該幾乎是由日本企業(yè)壟斷。雖然我國(guó)海太、東華等塑機(jī)企業(yè)已經(jīng)推出了自主的全電動(dòng)注射機(jī)，但其產(chǎn)品的技術(shù)性仍然有待市場(chǎng)來檢驗(yàn)。筆者認(rèn)為：短時(shí)間內(nèi)，國(guó)產(chǎn)全電動(dòng)塑機(jī)難以和日本設(shè)備相抗衡。

二、全液壓式圓弧泵在成型、形狀復(fù)雜的制品方面有許多   優(yōu)勢(shì)，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式   具代表性，但其控制技術(shù)難度大，機(jī)械加工，液壓技術(shù)也難掌握。

齒輪泵無需安裝底閥，因底閥的阻力很大，但建議在進(jìn)油管入口安裝金屬濾網(wǎng)，以防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)，慮油網(wǎng)的面積應(yīng)小于管道管徑面積的二倍，進(jìn)油管道吸油口處應(yīng)切成45度角。

齒輪泵軸和電機(jī)應(yīng)安裝同心，安裝同心不好轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有可能將聯(lián)軸器螺栓切斷。

齒輪泵安裝好后，   檢查電源和泵的旋轉(zhuǎn)方向。電源應(yīng)符合電機(jī)銘牌上的電壓，相數(shù)和周波，泵的旋轉(zhuǎn)方向可參照泵頭銘牌。

齒輪泵安裝應(yīng)選擇在干燥和明亮的場(chǎng)所，以便于管理人員能查看油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)情況，如果油泵需要靠近墻壁裝置，則   預(yù)留空地，便于拆卸檢修。不要將泵裝在潮濕和日曬風(fēng)吹雨打的場(chǎng)所。如果安裝場(chǎng)所有受水淹的可能則油泵安裝的高程須位于   高水位上。

齒輪泵應(yīng)固定在牢固的地基上，以免產(chǎn)生管道松動(dòng)及震動(dòng)。并用螺栓緊固以免底板變形。如單獨(dú)泵頭安裝在機(jī)械上面，   選擇放在震動(dòng)小的地方。

安裝進(jìn)出油管之前   用煤油沖洗管道內(nèi)壁，不予許有雜物，特別是磨檫物質(zhì)在管道當(dāng)中。如果這類物質(zhì)進(jìn)入泵體，齒輪將被損壞，泵的進(jìn)出口管徑不應(yīng)小于進(jìn)出口徑尺寸，進(jìn)油管應(yīng)采用稍大的管徑，進(jìn)油管越短越好，彎頭應(yīng)采用彎曲半徑比較大的，管道上的閥門應(yīng)采用閥門以減少阻力。