圓弧齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒型，采用良好的齒形進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，齒輪咬合過程中齒廓面沒有相對滑動(dòng)，故齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，泵件全部采用鑄造，外形美觀，在使用中展現(xiàn)良好的使用特性和功能。圓弧齒輪泵的良好性能和優(yōu)勢促使其的廣泛使用和推廣，采用   的鑄件加工而成，泵設(shè)有   閥作為超載保護(hù)，另外圓弧齒輪泵有空心夾層，可用于導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水等媒體對輸送的液體和泵進(jìn)行加熱，保溫及冷卻。

圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，在使用時(shí)溫度不高于120℃、粘度為5-1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，并適用于液體傳動(dòng)系統(tǒng)。圓弧齒輪泵主要適用于石油化工、食品、醫(yī)藥、化妝品、印染、釀造等行業(yè)，在這些行業(yè)中不斷的使用和推廣，發(fā)揮重要的作用。

冬天到了，一些輸送的介質(zhì)就會(huì)變得粘稠，輸送這些粘稠介質(zhì)對于一般圓弧齒輪泵就變得困難了，因此在冬天應(yīng)該選用圓弧齒輪泵。

因?yàn)樘鞖獾暮?，?huì)使得圓弧齒輪泵出現(xiàn)一些故障，   常見的就是停機(jī)。而停機(jī)的主要原因是機(jī)械密封的失效，從而造成泄漏。出現(xiàn)這些的具體原因需要具體分析，然后進(jìn)行和保養(yǎng)。

1）動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，其原因主要有：端面平面度、粗糙度未能達(dá)到要求，或表面有劃傷，端面間有顆粒物質(zhì)，從而造成兩端面不能同時(shí)運(yùn)行；安裝不到位、方式不正確也是主要的原因。

2）補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，其主要原因有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈選型不對；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)等。

圓弧齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，需要以下保養(yǎng)方法：

1）輸送易結(jié)晶、易凝固、易沉淀等介質(zhì)的泵，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)防止堵塞，及時(shí)用清水或其他介質(zhì)清洗泵和管道。

2）低溫圓弧齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)無要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持打開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫圓弧齒輪泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

3）高溫圓弧齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)按設(shè)備說明的規(guī)定執(zhí)行，停止后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降到50℃為止。

4）離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，等泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)的積液，防止銹蝕和凍裂。