分析圓弧齒輪泵不排液與出口端壓力表過大的原因與處理方法
2020-02-16 13:34:29
圓弧齒輪泵是一種被廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。通常所選圓弧齒輪泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。在齒輪油泵過程中養(yǎng)護(hù)好每個零件，達(dá)到齒輪油泵的高速率。其實(shí)圓弧齒輪泵流量調(diào)節(jié)的實(shí)質(zhì)是改變圓弧齒輪泵的工作點(diǎn)。圓弧齒輪泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線一起決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。目前圓弧齒輪泵流量調(diào)節(jié)的主要辦法有兩種。改變管路特性曲線，改變圓弧齒輪泵流量較簡單的方法就是運(yùn)用泵出口閥門的開度來控制，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點(diǎn)?；蛘吒淖儓A弧齒輪泵特性曲線。雖然這兩種方法都能改變圓弧齒輪泵的特性曲線從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量，同時改變壓頭的目的。但是對于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便，在生產(chǎn)中也很少采用。
圓弧齒輪泵的流量調(diào)節(jié)辦法主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)辦法的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求佳、能耗較小、節(jié)能的流量調(diào)節(jié)辦法，需要全部地了解圓弧齒輪泵的流量調(diào)節(jié)辦法與能耗之間的關(guān)系。圓弧齒輪泵的串、并連調(diào)節(jié)辦法，當(dāng)單臺圓弧齒輪泵不能滿足輸送任務(wù)時，可以采用圓弧齒輪泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的圓弧齒輪泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總速率與單臺泵的速率相同，圓弧齒輪泵串聯(lián)時總的壓頭增大流量變化不大，串聯(lián)泵的總速率與單臺泵速率相同。
分析圓弧齒輪泵不排液與出口端壓力表過大的原因與處理方法：
?。?）故障現(xiàn)象：泵不排液
原因：1、吸入管路漏氣；2、供料罐液位低；3、底閥被卡?。?、自吸高度太高；5、電機(jī)反轉(zhuǎn)；6、電機(jī)未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速；7、入口和出口閥未打開；8、過濾器發(fā)生堵塞；9、卸壓閥設(shè)定太低，卸壓閥打開；10、泵發(fā)生磨損、端面間隙太小、泵頭位置不正確；
處理方法：1、將漏氣部位封嚴(yán)；2、提高供料罐液位；3、疏通底閥；4、提高供料罐液位；5、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向；6、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速；7、打開入口和出口閥；8、疏通過濾器；9、調(diào)高卸壓閥設(shè)定壓力，正常工況下卸壓閥不會打開；10、替換磨損部件、減小端面間隙、調(diào)整泵頭位置至正確位置；
?。?）故障現(xiàn)象：出口端壓力表過大
原因：1、液體粘度高，出口管徑小或管路長；2、閘閥部分閉合；3、過濾器阻塞；4、垂直壓頭未考慮大密度液體；5、管道內(nèi)部有部分阻塞；6、管道中液體未達(dá)到溫度；7、管道中液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并固話；8、卸壓閥設(shè)定壓力太高；
處理方法：1、加熱液體，增大出口管徑減小管長；2、打開閘閥；3、疏通過濾器；4、實(shí)際要求的出口壓力大，根據(jù)實(shí)際壓力確定原泵是否合適；5、清理阻塞部分；6、加熱液體；7、清理管道，防止液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；8、調(diào)低卸壓閥設(shè)定壓力；
對于目前圓弧齒輪泵通用的出口閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種主要流量調(diào)節(jié)辦法，從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過圓弧齒輪泵的流量與揚(yáng)程的關(guān)系圖，可以較為直觀的反映出兩種調(diào)節(jié)辦法下的能耗關(guān)系。通過泵變速調(diào)節(jié)來減小流量還有利于降低圓弧齒輪泵發(fā)生汽蝕的可能性。當(dāng)流量減小越大時，變速調(diào)節(jié)的節(jié)能速率也越大，即閥門調(diào)節(jié)損耗功率越大，但是泵變速過大時又會造成泵速率降低，超出泵比例定律范圍，因此，在實(shí)際應(yīng)用時應(yīng)該從多方面考慮，在二者之間綜合出較佳的流量調(diào)節(jié)方法。
