在現(xiàn)實狀態(tài)下YCB齒輪泵輸送物料內(nèi)中中沒有物料滑行，即存在一成不變的輸送體積，因而不管泵出口處的壓力是如何變遷，流量穩(wěn)定有多大，只有進入泵的物料能充斥齒槽，齒輪泵就前后能以穩(wěn)固的壓力和流量向機頭輸送物料，從而縮小了機頭的輸入穩(wěn)定，其輸入穩(wěn)定僅為±0.1%。如此一來，YCB齒輪泵產(chǎn)品的密實性和尺寸精度失去了，成品數(shù)得以縮小。比如：運用齒輪泵后，生產(chǎn)的PET地膜薄厚誤差從±3%降到±0.5%。另外，騰出PE電纜護套時，因為YCB齒輪泵薄厚精度的提升，其品質(zhì)誤差從13.5%降到2.7%。由此可見，出品精度的普及除非可普及出品的品質(zhì)外，還能夠縮小資料的浪費，升高生產(chǎn)利潤，失掉定然的經(jīng)濟效益。接下來我們一起了解一下YCB齒輪泵的特點與注意事項。

對于YCB齒輪泵的特點，我們總結(jié)出以下幾點：

1、YCB齒輪泵型號，，是在原來人字齒的基礎(chǔ)上改制和而成的，新型的圓弧型齒輪泵在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，   解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現(xiàn)象。

2、YCB齒輪泵具率、噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、。

3、該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。YCB齒輪泵，我們可根據(jù)客戶的需要訂做304,316材質(zhì)。YCB齒輪泵設(shè)有   閥作為超載保護，   閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意本   閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

那么，除此之外YCB齒輪泵在安裝調(diào)試中需要注意哪些問題呢？請參考以下幾點內(nèi)容：

1、啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

2、驗證電機轉(zhuǎn)動方向后，啟動電機。

3、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

4、盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。

5、初次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。

YCB齒輪泵運轉(zhuǎn)時需要注意：

1、YCB齒輪泵如長期停止使用，應(yīng)做好防銹處理，妥善保管。

2、軸承每半年加注一次潤滑脂。

3、管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負荷，泵安裝高度應(yīng)不超過泵工作時允許自吸高度。

4、停車時先關(guān)閉電機，再關(guān)閉泵的進出口閥門。

5、YCB齒輪泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)驗證電機轉(zhuǎn)向，法蘭、接頭密封性，仔細檢查各閥門是否開關(guān)正確，禁止在泵出口管路閥門打開的情況下開動油泵，以免發(fā)生事故。

6、定期（半月）清洗過濾器，以免堵塞影響流量。經(jīng)常檢查調(diào)整   閥的泄油壓力。

7、YCB齒輪泵轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，緩慢加速，并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速，不得任意超速運轉(zhuǎn)，也不能忽高忽低。

8、YCB齒輪泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù)，如壓力表讀數(shù)過大，說明泵出口管路堵塞，如真空表讀數(shù)過大表示吸入管堵塞使泵發(fā)生汽蝕。

在進行塑料成型加工中，擠出機與齒輪泵緊密合作—在擠出機與機頭之間安裝YCB齒輪泵，這樣的安裝使用方式可有增加壓力、混合以及定量擠出的作用。有了圓弧泵的增加設(shè)定，平常使用性了提高。

在沒有YCB齒輪泵的騰出機中，往往因為螺桿輸送平衡固、物料塑化不充足、在熔融段物料硬化點平衡固或液體床破碎、馬達載荷脈動及喂料不均等而涌現(xiàn)穩(wěn)定，從而莫須有到出品的品質(zhì)，如：厚薄不均、精度低等。尤其是生產(chǎn)薄制品時   顯然，如騰出PET裂片材時會產(chǎn)生±10%的薄厚差。因而有時為片材的勻稱性，整個片材都要加厚，那樣做無疑是一種糜費。而齒輪泵的增設(shè)，把騰出螺桿產(chǎn)生的穩(wěn)定與機頭及上游設(shè)施隔來到來，從而大幅度削弱了的穩(wěn)定，起到穩(wěn)壓作用。